Lapisan Haus Seramik yang dikeluarkan oleh QMH menggunakan alumina ketulenan tinggi (kandungan Al₂O₃ antara 92% hingga 99%) sebagai bahan mentah terasnya, mewakili penyelesaian perlindungan utama yang direka khusus untuk persekitaran haus industri yang melampau. Mempunyai kekerasan Mohs 8 hingga 9, ia menawarkan jangka hayat rintangan lelasan yang tiga hingga lima kali lebih lama daripada bahan logam tradisional. Prestasi ini diperkukuh lagi dengan rintangan suhu tinggi yang luar biasa (sehingga 500°C), rintangan kakisan yang teguh, dan proses dwi anti-tumpahan "bolt-tambah-ikatan" yang inovatif.
Hantar pertanyaanTeras Pelapisan Haus Seramik yang dihasilkan oleh QMH terletak pada pemilihan bahan yang ketat dan proses pensinterannya. Dengan menggabungkan kandungan alumina ultra-tinggi, kami telah memberikan produk itu dengan sifat fizikal yang serupa dengan berlian: Ketahanan Haus Luar Biasa—mempunyai kekerasan Rockwell HRA88, ia kekal teguh dan tidak mengalah walaupun tertakluk kepada lelasan berterusan bahan kekerasan tinggi seperti bijih besi dan kuarza. Pengurangan Kos dan Peningkatan Kecekapan—di bawah keadaan operasi yang sama, pelapik QMH menawarkan hayat perkhidmatan 3,000 hingga 5,000 jam—jauh melebihi pelapik logam—dengan itu menyediakan barisan pengeluaran anda dengan kuasa operasi yang berkekalan.
1. Super tahan haus:
Kekerasan seramik mencapai HRA88 atau lebih tinggi, dan ia mempunyai rintangan hentaman yang kuat. Kekerasan lapisan tahan haus seramik tulen QMH adalah sangat tinggi, dan kekerasan Mohs biasanya antara 8 dan 9, kedua selepas berlian (kekerasan Mohs ialah 10). Kekerasan yang tinggi ini membolehkannya menahan geseran dan kesan pelbagai bahan keras dengan berkesan. Sebagai contoh, semasa penghancuran dan pengangkutan bijih, walaupun bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti bijih besi dan batu kuarza bersentuhan dengannya, sukar untuk menyebabkan calar atau haus padanya. Di bawah media pengisaran dan keadaan kerja yang sama, bahan tahan haus logam mungkin menunjukkan haus yang jelas dalam masa 1000 jam, manakala pelapik tahan haus seramik tulen boleh digunakan selama lebih daripada 3000-5000 jam sebelum tahap haus yang sama berlaku.
2. Rintangan suhu tinggi:
Ia boleh dibenarkan beroperasi pada 0℃-500℃ untuk masa yang lama (sistem pemakanan konvensional boleh memenuhi keperluan ini)
3. Rintangan kakisan:
Oleh kerana kestabilan kimia bahan seramik itu sendiri, ia boleh digunakan dalam beberapa persekitaran berasid atau beralkali. Sebagai contoh, pada dinding dalaman beberapa reaktor dalam industri kimia, atau di dalam tailing yang menyampaikan saluran paip lombong, apabila menghadapi cecair atau gas yang mengandungi komponen berasid atau alkali, pelapik tahan haus seramik tulen boleh mengekalkan kestabilan struktur dan prestasinya, dan tidak akan terhakis semudah bahan logam.
4. Kekuatan mampatan:
Pelapik haus seramik tulen QMH mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, yang secara amnya boleh mencapai 2000-3000MPa. Ini bermakna ia boleh menahan tekanan yang lebih besar dan tidak akan mudah pecah apabila tertakluk kepada tekanan pengumpulan dan tekanan hentaman bahan. Sebagai contoh, dalam pelongsor lombong arang batu, apabila sejumlah besar arang batu terkumpul dan meluncur, ia boleh menahan tekanan ini dengan stabil.
5. Anti-jatuh:
Setiap seramik mempunyai kekuatan tinggi dan bolt tahan haus tinggi yang melalui seramik dan dikimpal ke plat keluli bawah, digabungkan dengan ikatan gam yang kuat, insurans berganda untuk memastikan ia tidak jatuh.
6. Kimpalan profesional:
Mengguna pakai proses kimpalan stud profesional.
7. Sokongan penyesuaian:
Bentuk, saiz dan ketebalan blok atau pelapik seramik boleh disesuaikan mengikut permintaan.
Memasang lapisan tahan haus seramik tulen dalam peralatan penghancuran, kilang bebola, pelongsor, tali pinggang penghantar dan bahagian lain lombong dengan berkesan boleh mengurangkan haus bijih pada peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Sebagai contoh, di bengkel penghancuran bijih, selepas lapisan haus seramik tulen QMH dipasang pada dinding dalaman ruang penghancur penghancur, haus bijih pada dinding dalaman peralatan semasa proses penghancuran sangat berkurangan, dan kitaran penyelenggaraan peralatan boleh dilanjutkan sebanyak 1-2 kali.
1. Industri kuasa:
Dalam sistem pengangkutan arang batu stesen janakuasa haba, pelapik haus seramik tulen QMH digunakan di lokasi seperti corong arang batu, paip jatuh arang batu, penghantar pengikis, dll., yang boleh menahan geseran dan impak blok arang batu. Terutamanya dalam paip penurunan arang batu dengan titisan besar arang batu, lapisan tahan haus seramik tulen boleh mengurangkan haus blok arang batu pada dinding paip dan mengurangkan risiko kebocoran saluran paip dan penyumbatan.
2. Industri besi dan keluli:
Dalam proses pembuatan besi dan keluli, seperti pelongsor, senduk, senduk dan bahagian lain relau letupan, lapisan haus seramik tulen QMH boleh menghalang hakisan dan haus besi cair suhu tinggi, keluli cair dan sanga pada peralatan. Sebagai contoh, selepas memasang lapisan haus seramik tulen QMH pada pelongsor pelabuhan mengetuk relau letupan, kerosakan pada pelongsor oleh hakisan besi cair berkurangan dengan ketara, dan hayat perkhidmatan pelongsor boleh dilanjutkan daripada beberapa bulan asal kepada lebih daripada satu tahun.
3. Industri simen:
Dalam kilang bahan mentah, kilang klinker, penyimpanan simen dan peralatan lain dalam pengeluaran simen, lapisan haus seramik tulen QMH boleh menahan haus bahan mentah simen dan simen siap. Dalam kilang simen, lapisan boleh mengurangkan haus badan pengisar dan bahan pada silinder kilang dengan berkesan, dan meningkatkan kecekapan pengisaran dan hayat perkhidmatan kilang.
Lapisan tahan haus seramik tulen QMH mempunyai pelbagai kaedah pemasangan. Yang biasa ialah pemasangan kimpalan, pemasangan pelekat dan pemasangan sambungan bolt.
Pemasangan kimpalan:Ia adalah perlu untuk pratetap bahagian pelekap logam pada pelapik, dan pasangkan pelapik pada permukaan logam peralatan dengan mengimpal bahagian pelekap logam. Kaedah ini dipasang dengan kukuh, tetapi perhatian harus diberikan kepada proses kimpalan untuk mengelakkan kerosakan haba pada pelapik.
Pemasangan pelekat:Gunakan pelekat seramik khas untuk melekatkan pelapik pada permukaan peralatan. Kaedah ini mudah dikendalikan dan tidak akan memberi kesan terma pada peralatan, tetapi ia mempunyai keperluan yang tinggi terhadap prestasi pelekat, dan perlu memastikan bahawa pelekat dapat mengekalkan kekuatan ikatan untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja.
Pemasangan sambungan bolt:Gerudi lubang pada pelapik dan permukaan peralatan masing-masing, dan kemudian gunakan bolt untuk membetulkan pelapik. Kaedah ini mudah untuk pembongkaran dan penggantian pelapik, tetapi perlu memastikan kekuatan dan pengedap bolt untuk mengelakkan kebocoran bahan dari lubang bolt.
Sekiranya anda mempunyai pertanyaan mengenai sebut harga atau kerjasama, sila hubungi e -mel atau gunakan borang pertanyaan berikut. Wakil jualan kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.
